일반적인 패스너로서, 네일 형성은 오랜 기간 동안 성숙한 제조 공정으로 진화했습니다. 네일 생산은 재료 선택, 가열 및 형성, 냉각 및 표면 마감을 포함한 주요 단계와 함께 금속 작업 기술에 크게 의존합니다.
손톱은 일반적으로 중간 강, 스테인레스 스틸 또는 구리와 같은 금속으로 만들어집니다. 가벼운 강철은 탁월한 연성과 비용 이점으로 인해 가장 일반적으로 사용되는 원료입니다. 생산하기 전에 금속은 녹기 및 롤링과 같은 - 가공을 겪고 손톱과 일치하는 직경의 와이어를 생산합니다.
형성 과정의 주요 단계는 차가운 제목 또는 뜨거운 제목입니다. 냉기 제목은 다이를 통해 실온에서 와이어에 고압을 가해 지므로 손톱 머리 모양으로 가질로 변형됩니다. 이 프로세스는 대규모 - 스케일 생산에 매우 효율적이며 적합하지만 다이 정밀도에 대한 엄격한 요구를 제기합니다. 더 높은 - 경도 재료의 경우, 완벽한 손톱 머리 모양을 보장하기 위해 금속이 스탬프 상태로 가열되는 핫 헤딩이 사용됩니다.
손톱의 생크는 일반적으로 도면 공정을 통해 형성되며, 여기서 금속 와이어는 점차적으로 더 작은 다이를 통해 원하는 직경으로 뻗어 있습니다. 그런 다음 팁을 펀칭하거나 절단하여 더 쉽게 침투 할 수있는 날카로운 지점을 만듭니다.
형성 후, 손톱은 강도와 인성을 향상시키기 위해 열처리를 겪습니다. 일반적인 처리에는 담금질 및 템퍼링이 포함되며, 가열 온도 및 냉각 속도를 제어하여 금속의 내부 구조를 최적화합니다. 마지막으로, 네일 표면은 녹도 화 및 인산염과 같은 녹을 - 교정 치료를 받거나, 원하는 경우, 연마 또는 코팅과 같은 처리를 마무리 할 수 있습니다.
네일 형성 공정은 재료 과학, 가공 및 표면 처리 기술을 통합하며 최적화는 손톱의 성능 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 제조의 발전은 자동화 및 정밀 금형 기술의 적용을 통해 네일 생산의 효율성과 품질을 더욱 향상 시켰습니다.