설명
용접 전선 메쉬 다중 와이어를 메쉬로 용접하기 전에 핫 담긴 아연 도금. 개별 와이어는 용융 아연에 담그고 아연 - 철 합금 코팅을 약 50 - 80μm의 두께로 형성합니다. 특정 두께는 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. 그러나 경고가 있습니다. 용접의 고온은 용접 주위의 아연 층을 유발하여 침식하고 산화시켜 부식 방지없이 노출 된 철베이스를 남겨두고 부식 속도를 크게 증가시킵니다. 이러한 이유로, 용접 와이어 메쉬 전에 핫 담긴 아연 도금은 주로 실내 가비 레일 및 농업 울타리와 같은 동적 하중이없는 응용 분야에서 주로 사용됩니다. 그러나 해안 지역, 산업 지역 또는 하중을 필요로하는 환경에서는 피해야합니다.
핫 -의 장점과 단점은 용접하기 전에 아연 도금 와이어 메쉬를 딥합니다.
용접 와이어 메쉬 전에 열렬한 담근 아연 도금이 일부 지역에서는 상당한 이점이 있지만 주로 다음 영역에서도 전체 단점이 있습니다.
안정적인 용접 강도
핫 - DIP 아연 도금 공정은 용접 성능에 최소한의 영향을 미칩니다. 전체 구조의 인장 및 충격 저항은 일반 용접 메쉬와 비슷하므로 사용하는 동안 일정량의 외부 힘을 견딜 수 있습니다.
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좋은 표면 마감
아연 코팅은 아연 도금 후 균일하고 매끄럽기 때문에 깨끗하고 심미적으로 유쾌한 용접 메쉬가 생깁니다.
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용접 지점에서 약한 부식 저항
용접하는 동안의 고온은이 지점에서 아연 층을 녹이거나 증발시켜 강철 기판을 노출시킨다. 이것은 습한 환경에서 메쉬의 서비스 수명에 심각하게 영향을 줄 수 있습니다.
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수리가 어렵습니다
용접이 녹이 있으면 용접 전선 메쉬 전에 열렬한 담긴 아연 도금을 수리하는 것은 거의 불가능합니다. 수리하더라도 메시는 후속 사용하면 다시 녹슬 어 전체 메쉬를 교체해야합니다.
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용접 전선 메쉬 전에 열 담근 아연 도금에 대한 일반적인 사양 및 치수
용접 와이어 메쉬 전에 핫 딥 아연 도금을 구입하기 전에 응용 프로그램 환경을 분석하고 필요한 와이어 직경 및 메쉬 크기를 결정한 다음 사이트를 기반으로 전체 치수를 결정하는 것이 중요합니다.
와이어 직경 범위
일반적인 와이어 직경의 범위는 0.4–3.0mm이며 특별 요청시 5.0mm로 증가 할 수 있습니다.
메쉬 크기
사각형 메쉬 크기에는 12.7mm, 19.05mm 및 25.4mm가 포함됩니다. 직사각형 메쉬 크기에는 20mm × 40mm 및 50mm × 100mm가 포함됩니다. 맞춤형 메쉬 크기를 사용할 수 있습니다.
메쉬 시트 크기
너비는 0.5m, 1.0m, 1.2m, 1.5m 및 2.0m입니다. 길이는 일반적으로 롤로 공급되며 10m ~ 30m 사이의 범위입니다.
핫 -의 정기적 인 유지 보수 용접 전에 아연 도금 와이어 메쉬를 딥합니다
용접하기 전에 사용하기 전에 용접 전선 메쉬 전에 핫 담긴 아연 도금은 정기적 인 유지 보수 및 관리가 필요합니다. 특히 약한 용접 조인트를 해결합니다. 다음 절차를 수행 할 수 있습니다.
• 정기 검사 :10 배 확대 유리를 사용하여 녹의 징후를 관찰하고 용접 조인트 주위의 아연 껍질을 확인하십시오. 해안 또는 산업 지역에서 검사는 1-2 개월로 줄여야합니다.
• 지역 수리 :기본 금속이 노출 될 때까지 녹슬지 않은 부위를 샌딩하기 위해 전동 공구를 사용하십시오. 감기 - 아연 도금 페인트를 85μm 이상의 두께로 바릅니다. 가혹한 환경의 경우 에폭시 실런트가 적용될 수 있습니다.
용접 와이어 메쉬 전에 열량 담그는 아연 도금을 유지할 때 와이어 브러시로 공격적인 녹 제거되어 온전한 아연 층의 손상을 방지하십시오. 용접 수리 후 노출 된베이스 메탈에 직접 페인팅하면 접착력이 떨어집니다.
사진
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