설명

많은 품목은 일상 생활에서 번들링이 필요하기 때문에 와이어 직경은 0.7mm ~ 1.6mm이며 다양한 응용 분야에 적합합니다. 아연 도금 바인딩 와이어가 얇을수록 유연성이 커지고 와이어가 두꺼워 질수록 강도가 커집니다. 또한, 성숙한 생산 공정으로 인해 단가가 낮아지고 폐기물을 최소화하기 위해 길이로 줄어들어 돈에 대한 가치가 뛰어납니다.

뜨거운 - 딥 아연 도금과 감기 - 딥 아연 도금의 차이

아연 도금 바인딩 와이어는 두 가지 아연 도금 공정을 사용하여 생성됩니다. hot - 딥 아연 도금 및 차가운 - dip galvanizing. 둘의 차이점은 무엇입니까?

프로세스 차이

HOT - DIP 아연 도금은 450 - 560도에서 용융 아연에 강철을 담그는 것을 포함합니다. 뜨거운 액체 아연은 반응하여 아연 - 철 합금층을 형성합니다. 냉담한 아연 도금은 실온에서 아연 염의 전기 화학적 증착을 포함하여 물리적 접착력을 초래합니다.

아연 층 두께

Hot - DIP 아연 도금은 약 30 - 300 미크론 두께이며, 냉담한 아연 도금은 3-30 미크론 두께입니다.

부식 저항

Hot-dip galvanizing has a service life of >20 년, 추위 - 딥 아연 도금은 습한 환경에서 녹슬기 쉽습니다.

모습

hot - 딥 아연 도금은 아연 스팽글로 둔하고 거칠고 차가운 - 딥 아연 도금에는 부드럽고 균일 한 마감 처리가 마감 처리됩니다.

다른 아연 도금 프로세스를 사용한 아연 도금 바인딩 와이어는 다른 응용 시나리오를 가지고 있습니다. HOT - DIP 아연 도금은 실외 높이 - 강도 부식 보호 및 하중 - 구조 부품을 베어링하는 동안 선호됩니다. 차가운 - DIP 아연 도금은 실내 건조 환경, 정밀 부품 및 짧은- 용어 사용에 선호됩니다.

아연 도금 번들 와이어의 실용성

아연 도금 바인딩 와이어는 매우 실용적이며 "고정 및 번들링"의 이중 요구를 충족시키고 작업을보다 편리하고 빠르게 만듭니다. 건축에서 철근을 확보하거나 물류의화물을 번들링하거나 농업에서 포도 나무를 고정하는 데 사용 되든 아연 도금 번들 와이어는 안전한 부착을 위해 쉽게 구부러지고 꼬인 경우 복잡한 도구가 필요하지 않습니다. 이로 인해 소규모 - 스케일 운영 또는 주부가 스스로 작업을 수행 할 수 있습니다. 아연 도금 바인딩 와이어는 긴 - 지속적인 사용을 제공하며 최소한의 유지 보수가 필요하므로 비용이 절감됩니다. 실외 건설 현장의 경우 녹슬거나 부러지지 않고 비와 시멘트 슬러리를 견딜 수 있으므로 녹으로 인한 빈번한 교체의 필요성을 줄입니다. 사용하는 동안 매끄러운 표면을 사용하면 장갑을 쉽게 처리하여 긁힘을 방지 할 수 있습니다.

미사용 아연 도금 번들링 와이어에 대한 저장 예방 조치

사용하지 않는 아연 도금 바인딩 와이어는 쉬운 재사용을 위해 저장해야합니다. 다음과 같은 저장된 예방 조치를 준수해야합니다.

주변 습도 : 60%이상 또는 동일;
주변 온도 : 10-30도;
금기 사항 : 산성 또는 알칼리성 물질을 멀리하십시오.
사용 후, 아연 도금 결합 와이어의 수분을 즉시 건조시키고 anti - 녹 오일 또는 아연 - 리치 페인트로 손상을 복구하십시오. 상대적으로 습한 환경에서, 아연 - 알루미늄 합금 코팅이 개선 된 내식 저항성을 위해 선호됩니다.